不銹鋼軟管的工模具工作表面的磨損

由于不銹鋼熱擠壓時(shí)，參與金屬變形的?？h工作表面承受高溫坯料的強(qiáng)烈摩案并作用有極大的單位壓力，致使模具表面造成磨損。磨損的特點(diǎn)如下:

(1)模具的邊緣部分要比其他部分受到更強(qiáng)烈的加熱和磨損，在高的擠壓力的作用下，引起迅速磨損，或?qū)⒗饩壊糠謮核⒏淖兤涑叽纭?/p>

(2)模具表面在強(qiáng)烈的機(jī)械負(fù)荷和高溫?zé)嵝?yīng)的共同作用下，導(dǎo)致模具表兩層金屬的變形，并引起氧化。在氧化磨損的情況下，鋼的耐磨性取決于磨損時(shí)金屬的塑性變形能力、氧化速度以及氧化鐵皮(氧化膜)的性質(zhì)。

(3)在熱磨損的情況下，模具部分金屬軟化，與被擠壓金屬接觸咬合提筑或容化，導(dǎo)致模具表面的破壞。在此類唐損形式下，金屬的耐磨性主要取決于摩察溫度、材料的耐熱性以及金屬對(duì)接觸咬合的敏感性。

7.5.2  工模具工作表面的裂紋

F周期性變化的加熱和冷擠壓工?？h表面的網(wǎng)狀裂紋(也稱熱裂紋)

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