但是，由于過(guò)去鋼擠壓試驗(yàn)都是利用低速的有色不銹鋼軟管擠壓機(jī)來(lái)進(jìn)行的，因此當(dāng)時(shí)并沒(méi)有進(jìn)行過(guò)任何關(guān)于鋼擠壓特性和方法的試驗(yàn)研究。對(duì)鋼擠壓時(shí)的工模具設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的選擇以及擠壓坯料的加熱，都是利用有色金屬擠壓工藝范圍內(nèi)已有的經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，這是不行的。因?yàn)橛捎跀D壓速度很低，潤(rùn)滑劑的選擇和工模具形狀的設(shè)計(jì)不合適，以及坯料無(wú)氧化加熱的可操作性和經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題還沒(méi)有解決，所以不能保證擠壓時(shí)合適的金屬流動(dòng)條件，以致在擠壓過(guò)程中坯料很快被冷卻，相反工具很快被加熱，導(dǎo)致擠壓過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。由于當(dāng)時(shí)鋼擠壓時(shí)有以下四個(gè)基本工藝和裝備上的條件尚不具備，致使用擠壓法來(lái)生產(chǎn)黑色金屬產(chǎn)品并沒(méi)有投入工業(yè)性生產(chǎn)。這四個(gè)條件是高使用壽命的工模具材料坯料的無(wú)氧化加熱適當(dāng)?shù)墓に嚌?rùn)滑劑高的擠壓。與此同時(shí)，德國(guó)的一個(gè)鋼廠和一個(gè)有色金屬半成品工廠合作進(jìn)行了鋼擠壓試驗(yàn)，在原理上證實(shí)了鋼擠壓的可行性。直至20世紀(jì)40年代，高參數(shù)的蒸汽透平制造業(yè)、燃?xì)馔钙街圃鞓I(yè)、儀器儀表制造業(yè)以及機(jī)器制造業(yè)中某些領(lǐng)域的快速發(fā)展，都必須使用具有高耐熱強(qiáng)度、耐酸、高電磁性和其他特殊性能的高合金鋼和難熔合金制造的零件。

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