不銹鋼軟管工藝潤滑劑的潤滑機理一165可能的滑移平面與圖面相交在每一個晶粒內(nèi)部， 以斜線表示。在與受力方向星49希置的滑移面中的品粒(晶粒1)中首先建立滑移塑性變形條件，因為在這些平面內(nèi)切向應(yīng)力達到最大值。在與受力方向垂直和平行的滑移面附近的晶粒品檢I和皿)中塑性變形的條件不存在，因為在這些平面內(nèi)的切應(yīng)力等于0。具有滑移面過渡取向的晶粒同樣將沒有塑性變形。由于晶粒I開始塑性變形的結(jié)更而其余晶粒將引起彈性變形。

      當(dāng)無潤滑劑變形時，晶粒的相互影響會消除其過早的變形。而當(dāng)帶潤滑劑變形時，則變形情況可能取決于潤滑層的厚度?？拷鼭櫥瑢拥膫€別晶粒的選擇性變形的程度取決于晶粒的類型，即滑移系的數(shù)目。

      多相合 金的選擇性變形幾率更大，因為這類合金的結(jié)晶不僅區(qū)別于取向，而且還區(qū)別于化學(xué)組成以及強度特性，而且時常區(qū)別于晶間結(jié)合力的強弱。

      如前所述，潤滑劑密實性未遭破壞時，將不均勻地被擠壓進塑性金屬，在其表面上形成與薄膜厚度成比例的印痕。因此，潤滑膜的厚度應(yīng)該是最薄的。這可以借助于提高潤滑劑的黏度，或者靠提高擠壓速度來減少金屬與潤滑墊接觸的持續(xù)時間來達到。在許多情況下，這取決于潤滑劑與金屬的熱物理性能，以及其間的熱交換條件。而擠壓結(jié)果在實際上并不取決于玻璃潤滑劑的化學(xué)成分，僅要求其在擠壓過程中不會引起黏度值的改變。采用同樣的黏度值，而具有不同化學(xué)成分的玻璃潤滑劑擠壓后,得到相應(yīng)于大致相同的鋼管表面上的微觀凹凸不平度和條狀微觀組織的彎曲程度。

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