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不銹鋼軟管擠壓芯棒的內(nèi)部冷卻盡管復(fù)雜，但仍廣泛應(yīng)用于擠壓生產(chǎn)。冷卻的不均勻聘引起芯棒中產(chǎn)生附加應(yīng)力，其結(jié)果是在芯棒的表面上出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，導(dǎo)致芯樣系裂。急劇冷卻，對(duì)于大尺寸的芯棒尤其危險(xiǎn)。 芯棒在使用之前，要預(yù)熱到250 - 400方面可以避 免在芯棒插入空心坯時(shí)，引起其內(nèi)表面溫度的驟降;另.方面芯棒預(yù)熱后提高了芯棒材料的韌性，減少了芯棒表面因受到?jīng)_擊性熱負(fù)荷而導(dǎo)致龜裂的危險(xiǎn)性。 由于芯棒在變形區(qū)內(nèi)移動(dòng)著工作，故其磨損情況會(huì)好一些，但由于被包聲位高溫管坯內(nèi)，散熱條件極差，其工作表面最高溫度可達(dá)到800故使用后高食卻，面大部分芯棒的損壞主要都是由于局部直徑減小(稱為

不銹鋼軟管擠壓時(shí)，當(dāng)坯料的直徑和擠壓筒的直徑差比較大且坯料壓縮不足時(shí)，則在志棒中將會(huì)產(chǎn)生附加的彎曲力。 同樣，當(dāng)坯料的加熱溫度不均勾或加熱溫度不足時(shí)，也會(huì)在芯棒中產(chǎn)生號(hào)曲力。 若坯料的潤(rùn)帶不到位，在擠壓時(shí)金屬和芯棒就會(huì)產(chǎn)生黏結(jié)面咬合，這不僅導(dǎo)致芯棒上拉伸力的提高，面且嚴(yán)重的會(huì)引起擠壓制品的報(bào)度。 流出金屬對(duì)芯棒的作用力在擠壓過程中隨著坯料長(zhǎng)度的減小面發(fā)生變化。在擠壓的最后瞬間，當(dāng)壓余的高度接近擠壓壞料的“死區(qū)”時(shí)，芯棒的工作條件最為惡劣。這在確定壓余的厚度時(shí)必須要考慮到。因?yàn)樵趯?shí)踐中證明，芯樣的斷裂大多數(shù)發(fā)生在與最后擠壓階段相應(yīng)于芯棒后三分之一的長(zhǎng)度距

在鋼管擠壓過程中，芯棒首先插人?？着c模孔形成環(huán)狀孔腔。在擠壓時(shí)，形成擠壓制品的內(nèi)部輪廓。 在擠壓過程中，芯棒承受高的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷。芯棒處于被加熱到1200C高溫的坯料中，在較大的深度上被加熱從而降低其力學(xué)性能。在每次擠壓后，芯棒被加熱到700 ~ 800C,然后用水冷卻。同時(shí)， 由于擠壓時(shí)金屬沿著芯棒表面的流動(dòng)速度超過芯棒的行程速度，因此在芯棒上產(chǎn)生了軸向拉伸應(yīng)力。 在擠壓過程中，作用于芯棒上的力的大小取決于系列的因素， 可能達(dá)到其

因此，應(yīng)根據(jù)這個(gè)壓應(yīng)力值來選擇制造擠壓桿的鋼種，同時(shí)必須考慮到所選材料的淬透性。并且沖擊性的加載或卸壓時(shí)都會(huì)在擠壓桿中產(chǎn)生附加應(yīng)力。因此，材料也要有足夠的沖擊 韌性。一般推 薦可用含有4.0%-4. 5%鎳的鋼來制作擠壓桿。為了增加擠壓桿對(duì)縱向彎曲的抵抗能力，在許多情況下把擠壓桿做成有加粗工作桿部分的階梯形狀。這種擠壓桿也是既可以做成整體的(圖7-⑧(b)),同時(shí)也可以是組合式的，在這種情況F，橋壓桿由頭部、中國(guó)加機(jī)的部分和工作桿三都分組成(圖7-8 (d))。 采用階梯形的擠壓桿時(shí)，需要應(yīng)用相應(yīng)的擠壓肯內(nèi)村(圖7-8 (b)，圖7-8 ，在型材擠壓機(jī)上擠壓鋼管時(shí)，采用帶有固定花棒的擠壓桿，芯

造成擠壓桿破壞的原因造成擠壓桿破壞的原因有如下幾點(diǎn):(1)擠壓桿過度快速地加熱和冷卻。 (2)工作時(shí)沒有遵守?zé)嶂贫?，工作前?yīng)預(yù)熱。 (3)工作時(shí)施加的負(fù)荷偏心，可能引起彎曲力矩和應(yīng)力集中。(4)由于沖擊負(fù)荷引起附加應(yīng)力。 (5)擠壓桿端部不可避免地被減徑，因擠壓桿表面出現(xiàn)裂紋時(shí),會(huì)在直徑上車削掉2 ~ 3mm。 (6)擠壓桿在高壓下與擠壓墊接觸,端部金屬層出現(xiàn)加工硬化,產(chǎn)生開裂，導(dǎo)致擠壓桿端部出現(xiàn)環(huán)狀碎裂。 7.6.2.4對(duì)于擠壓桿材料的要求對(duì)于擠壓桿材料的要求如下:(1)材料熱處理前的強(qiáng)度極限應(yīng)比最大擠壓力時(shí)擠壓桿中產(chǎn)生的應(yīng)力大15% -2

根據(jù)使用情況的不同，擠壓桿的結(jié)構(gòu)有多種多樣，如圖7 -8所示。除了整體擠壓桿(圖7-8(a)、圖7-8(b)、圖7-8(e)、圖7 -8(f))之外，還有由工作桿。粗桿和桿座組成的組合式擠壓桿(圖7-8(c)圖7-8(d)、圖7-8(g))。一般在大噸位的臥式擠壓機(jī)上使用組合式擠壓桿比較普遍。在特殊的情況下,還可以采用階梯形的擠壓桿(圖7 -8(b)、圖7-8()。日于在整個(gè)擠壓過程中，諸多因素綜合作用，實(shí)際的擠壓過程不是平穩(wěn)進(jìn)行的。:此,施加在擠壓輝(e) ()圖7-8臥式管稱觀材擠壓機(jī)的物(a)圓柱形擠壓桿;(b)階梯形擠壓桿:()組合調(diào)桿。(e)帶擰芯棒的擠壓桿:()帶話動(dòng)藝棒的持，

擠壓桿用于傳遞不銹鋼軟管擠壓變形所需的全部擠壓力。擠壓時(shí)，擠F在荷限制了了壞料金屬可能達(dá)到的變形程度。因此擠壓桿材料和結(jié)構(gòu)的工藝中具有重要意義。從理論 上講,擠壓桿僅在壓縮狀態(tài)下工作。從使用的角度來看，任何制縮強(qiáng)度可采用其拉伸強(qiáng)度相同的指標(biāo)。只要擠壓桿材料的強(qiáng)度指標(biāo)不超過極限，擠壓時(shí)擠壓桿就不會(huì)發(fā)生變形破壞。但是,理論 上的擠壓桿僅在壓縮狀態(tài)下工作的情況,實(shí)際上并不存在，使用前并沒有按規(guī)定制度進(jìn)行預(yù)熱,擠壓坯料的溫度不均，擠壓時(shí)施加的負(fù)黃共偏心,沖擊性負(fù)荷引起了附加應(yīng)力等情況都表明，在擠壓過程中.擠壓桿除了方壓縮應(yīng)力的作用之外，還存在縱向彎曲應(yīng)力的作用。因此，對(duì)于擠壓桿的強(qiáng)度神驗(yàn)，應(yīng)該包括壓縮

因?yàn)閾闲怨艿朗且环N可壓縮系統(tǒng),在使用條件改變時(shí)它的性能也可能變化。 因此，在研究金屬軟管的動(dòng)態(tài)性能時(shí)必須弄清壓力彎曲半徑、卿送速度軟管直徑和長(zhǎng)度以及振幅對(duì)它的固有頻率的影響。壓力對(duì)頻率特性的影響最大。在工作液壓力的作用下軟管大大伸長(zhǎng),這時(shí)產(chǎn)生的各管段的相對(duì)位移受到金屬絲網(wǎng)套的卡滯。管系剛度的增量決定于各管段中產(chǎn)生的接觸力值。這些力的解析計(jì)算很困難,因此，內(nèi)壓對(duì)振動(dòng)頻率的影響須用試驗(yàn)方法取得。圖7- 5a表示試驗(yàn)取得的d, =6毫米、I = 250毫米的軟管的振動(dòng)頻率與液體壓力的關(guān)系。壓力引起的固有頻率升高可以寫成Afp= hp"

以第二章敘述的不銹鋼軟管原理和性能為基礎(chǔ)，選出一些 必要的準(zhǔn)則供選擇被研究管系的相應(yīng)數(shù)學(xué)模型用是足夠的。由于金屬軟管的抗彎剛度值比較小，有理由把它看作具有某種抗彎剛度的撓線(弦)或看作撓性大的各向異性心軸。其實(shí),在上述兩種類比中取那一種 作為原始類比并無區(qū)別，因?yàn)椤皳闲?心軸也好,剛性"弦”也好，都是既靠拉力又靠自身剛度才造成恢復(fù)力的。對(duì)弦來說,拉力產(chǎn)生的恢復(fù)力要比自身剛度產(chǎn)生的重要得多;而對(duì)心軸來說,更重要的則是抗彎剛度。完全撓性的弦乃是極限情況，在這種情況下，剛性產(chǎn)生的反作用和拉力產(chǎn)生的反作用相比，前者小到可以忽略不計(jì)。不受拉力的心軸是另- 種極限情況，在這種心軸內(nèi)恢復(fù)力完全由剛度(自身彈